כשמדובר במבנה בקרת החומר של מכונת האריזה-הפתוח, להלן ניתוח קצר והקדמה של המבנים הנפוצים:
1. האכלה מאולצת ספירלית: מבנה האכלה מאולצת ספירלה דוחף את החומרים לתוך שקיות האריזה דרך סיבוב הספירלה. למבנה הספירלה יכולת שינוע חומר יציבה ומתאים לחומרים גרגירים או אבקתיים בעלי נזילות טובה.
2. הזנת אימפלר אופקי או אנכי: מבנה הזנת האימפלר האופקי או האנכי משתמש באימפלר המסתובב כדי לדחוף את החומרים קדימה, ולהשיג את הובלת החומרים. מבנה האימפלר מתאים לשינוע של חומרים גרגירים או בלוק-, וניתן להתאים את מהירות הסיבוב ונפח ההזנה של האימפלר לפי הצורך.
3. הזנת-זרימת אוויר: מבנה הזנת-זרימת האוויר מנצל את כוח האוויר כדי לנשוף את החומרים לתוך שקיות האריזה. מבנה הזנת זרימת האוויר- יכול להשיג הובלת חומרים מהירה ורציפה, והוא מתאים לחומרים קלים או לאלו הדורשים שליטה מדויקת באריזה.
4. הזנה מעורבת של ספירלה ואימפלר: מבנה ההזנה המעורב של ספירלה ואימפלר משלב את היתרונות הן של הספירלה והן של האימפלר, ומשיג הובלת חומרים גמישה ויעילה יותר. מבנה זה מתאים לסוגי חומרים שונים ובעל יכולת הסתגלות ויציבות טובה.
5. הזנת כבידה: מבנה האכלת הכבידה משתמש בכוח הכבידה של החומרים כדי לכוון אותם לעבר שקיות האריזה. מבנה זה פשוט ואמין, ומתאים לאריזת חומרים גרגירים או אבקתיים, במיוחד כאלה בעלי נזילות טובה.
האמור לעיל הוא ניתוח פשוט והקדמה של מספר מבני בקרת חומרים נפוצים עבור מכונות אריזה- פתוחות בכיס. בחירת המבנה המתאים צריכה להתבסס על המאפיינים והנזילות של החומרים וכן על דרישות האריזה, על מנת להבטיח מדידת חומר מדויקת ותהליך אריזה יציב.
