לציוד סולם האריזה האוטומטי הנוכחי יש מאפיינים ותחומי יישום משלו, והשימוש בו נוח יותר, יעיל ומהיר יותר והשימוש בו יותר ויותר נרחב. נכון להיום, המכונה מתפתחת לכיוון המדע והטכנולוגיה, וחשפה בהדרגה תנופת פיתוח חזקה, ומידת האוטומציה והאינטליגנציה של הציוד תשתפר מאוד. כעת ציוד האריזה החכם והאוטומטי החדש החליף בהדרגה את המסורתי והפך לזרם המרכזי של הפיתוח העתידי של התעשייה, שהיא גם דרך יעילה עבור ארגונים בתעשייה להשיג פיתוח בר קיימא, והיא גם המטרה הסופית של הטכנולוגיה שלה. רֵפוֹרמָה.
מאז הופעת קנה המידה של אריזה אוטומטית בשוק, החדשנות הטכנולוגית ופריצת הדרך ברורה, וגם התפתחות סוגי המוצרים שלה גוברת. ניתן לומר שסוגי האריזות של היום הם אינספור, בחיי היום, למרות שהם נוחים לייצור ועיבוד של תעשיית המזון, נותנים לאנשים יותר הזדמנויות להביא אריזות טובות יותר לחומרים שונים, אבל המכונה כציוד מכני ב- השימוש בתהליך יופיע גם תופעת שביתה. איך אתה יכול לגרום למכונה ולציוד שלך להיות פחות תקלות וחיים ארוכים יותר?
יצרני PUDA מספרים לך כמה כשלים נפוצים, כמו גם פתרונות ספציפיים, כדי להביא יותר ייצור ועזרה למשתמשים. באופן כללי, שלושת התנאים הבאים מתרחשים לעתים קרובות בייצור:
ראשית, היציבות של מערכת המכונה אינה טובה, וכתוצאה מכך חוסר היציבות של כמות השקית, כדי לפתור בעיה זו, אתה יכול קודם לראות אם הקו פגום, או להסיר את המארח דרך הקצר הפנימי כדי להחיל את האפס אות, לקבוע אם התקלה ממוקמת במכונה מהמתג, לקבוע את הבעיה ברורה לאחר פתרון הבעיה.
שנית, משקל האריזה האוטומטי נתקל לעתים קרובות בפגיעה בחיישנים בתהליך של שקילה, כשל במתח אספקה או כשל בהפסקת מכונת אריזת מזון לשחרור קו. שיטת הביטול היא: דרך החיישן והחיבור או אות העומס של המארח, כדי לזהות את מעגל האספקה וההגברה או את מעגל תצוגת הפלט של המחשב.
השלישית היא שהאלקטרומגנט לא יספוג ברזל בתהליך העבודה, והסיבות לכשל זה נובעות בעיקר מהכשל הפנימי של המארח, סליל האלקטרומגנט נשרף, הקו מופרע ועוד סיבות נוספות. פתרון: תחילה בדוק אם יש בעיה בתוך המארח או מחוצה לו, בדוק את שפופרת הבטיחות של האלקטרומגנט, בדוק אם יש לאלקטרומגנט סימני כוח, לא לכלול את ההתנגדות המכנית, ולזהות את ספק הכוח הפנימי במקרה שהכל תקין .
