תחזוקת מכונות אריזה אולטרה סאונד של תחזוקה מפתח מספר: ניקוי, הידוק, התאמה, שימון, אנטי קורוזיה.
בתהליך הייצור הרגיל, כל צוות תחזוקת מכונה צריך לעשות, על פי מדריך התחזוקה ונהלי התחזוקה של ציוד אריזת המכונה, ליישם בקפדנות את עבודות התחזוקה בתוך התקופה שצוינה, להפחית את קצב השחיקה של חלקים, לחסל את הצרות הנסתרות ולהאריך את חיי השירות של המכונה.
כיצד לשמור על מכונות אריזה קוליות
התחזוקה מחולקת ל: תחזוקה שוטפת, תחזוקה שוטפת (נקודות: תחזוקה ברמה ראשונה, תחזוקה ברמה שנייה, תחזוקה ברמה שלישית), תחזוקה מיוחדת (נקודות: לתחזוקה עונתית, מתוך תחזוקת שירות).
1. תחזוקה שוטפת
ניקוי, שימון, בדיקה והידוק כמרכז, במהלך ואחרי עבודת המכונה לביצוע תחזוקה שוטפת כנדרש.
עבודות תחזוקה ברמה 1 מתבצעות על בסיס תחזוקה שוטפת, תוכן העבודה העיקרי הוא שימון, הידוק ובדיקה של החלקים הרלוונטיים ועבודת הניקיון שלהם.
שתי עבודות תחזוקה לבדיקה, כוונון כמוקד, במיוחד כדי לבדוק את המנוע, מצמד, שידור, רכיבי הילוכים, רכיבי היגוי ובלימה.
מוקד התחזוקה של שלוש רמות הוא לזהות, להתאים, לפתור בעיות נסתרות ולאזן את מידת השחיקה של כל רכיב, להשפיע על השימוש בחלקים ובחלקים של ביצועי ציוד עם סימני תקלה לגילוי אבחון ובדיקת מצב, ולאחר מכן להשלים את עבודת ההחלפה, ההתאמה ופתרון הבעיות הדרושות.
2. תחזוקה עונתית
הכוונה היא לבדיקה ותיקון של רכיבים כגון מערכת בעירה, מערכת הידראולית, מערכת קירור ומערכת הפעלה של ציוד אריזה מדי שנה לפני הקיץ והחורף.
3. תחזוקת שירות מחוץ לשירות
מתייחס ציוד האריזה בשל גורמים עונתיים (כגון חופשת החורף) צריך להיות מחוץ לשימוש במשך תקופה של זמן צריך לעשות עבודה טובה ניקוי, ניתוחים פלסטיים, התאמה, אנטי קורוזיה ועבודה אחרת.
