במהלך תהליך מילוי חומר האבקה של מכונת האריזה של שקיות טון, עוף אבק תמיד היה בעיה נפוצה שפוקדת את הסדנה. ריכוז האבק הגבוה לא רק מזהם את סביבת העבודה ומשפיע על בריאותם התעסוקתית של המפעילים, אלא גם עלול לגרום לציוד לצבור אבק, לקצרים חשמליים ואף להוות סכנות בטיחותיות.
כדי לפתור בעיה זו, רק הסתמכות על ניקוי שלאחר-אירוע אינה יעילה, מכיוון שהיא מטפלת רק בסימפטומים ולא בגורם השורש. יש צורך באופטימיזציה שיטתית ברמת התהליך ושיפור ציוד. להלן ארבעה כיווני שיפור מעשיים:
1. ייעול שיטת ההאכלה ותהליך ההנזלה (הפחתת מקור)
יצירת האבק נובעת בדרך כלל מסילוף הגז במהלך תהליך הנפילה של החומרים ומהמהירות המופרזת של הזרימה.
• התאם את זווית ומהירות ההאכלה: שיטת ההאכלה האנכית החופשית המסורתית נוטה ליצור מערבולות ואבק. מומלץ להתאים את הגובה והזווית של מנגנון ההזנה כך שהחומרים יגלשו לאט לאורך הדופן הפנימית של שקית הטונות, ויעברו מ"פגיעה ישירה" ל"ירידה חלקה", ובכך יפחיתו את מערבולת האוויר. במקביל, שלטו על מהירות הסיבוב של בורג ההזנה או החגורה כדי למנוע מקצב הזרימה המיידי להיות גבוה מדי ולשבור את אטם השקית.
• התקנת מכשירי נזילות: לאבקות שקשה לגשר עליהן וחדירותן ירודה, התקנת כרית אוויר נזילות או פלטת אגיטטור בחלק הקוני של הממגורה היא שיטה יעילה ביותר. על ידי הכנסת כמות קטנה של אוויר דחוס נקי, ניתן לגרום לחומר התחתון להציג מצב -כמו נוזל ולשקוע באופן אחיד, תוך ביטול פינות מתות והתנגדות ללחץ, ולהפחית באופן משמעותי את זרם האוויר בזרימה האחורית הנגרם מדחיסת החומר.
II. שפר את איטום פתיחת השקית ואת עיצוב הפליטה (הפרעת תהליך)
לשקיות הטונות עצמן יש חדירות אוויר טובה. אם פתח המילוי אינו אטום היטב ולא ניתן לשחרר את לחץ האוויר הפנימי בזמן, אבק יתפרץ החוצה דרך הרווחים.
• השתמש באיטום חיבור רך: לא אמור להיות מגע קשה בין ראש המילוי לפיו של שקית הטונות. עיצוב מנגנון שריון עם טבעת איטום מתנפחת. במהלך המילוי, נפח את טבעת האיטום כדי ללחוץ בחוזקה על פי השקית; או השתמשו בצינורות גליים אלסטיים במיוחד או בווילונות רכים מ-PU כחיבורים רכים, אשר לא רק מבטיחים האכלה חלקה אלא גם מהווים מחסום פיזי יעיל.
• הפעל פליטה מסודרת: תהליך הפליטה של מילוי שקיות הטונות בכמות שווה של אוויר מצריך ניהול מדעי. יש לשמור פתחי פליטה מיוחדים בחלק העליון או בצד של שקיות הטונות ולהתקין כיסויי בד מסנן או מנדפים לאיסוף אבק. יש לשחרר את האוויר הדחוס הנושא כמות קטנה של אבק דרך התקן הסינון במקום פשוט לאלץ את האבק לעלות על גדותיו מכניסת ההזנה הראשית.
III. הכנסת מערכת להסרת אבק אוורור בלחץ שלילי (טיהור סביבתי)
גם עם יישום האמצעים הנ"ל, כמות קטנה מאוד של אבק עדיין תברח לסביבת בית המלאכה. בשלב זה נדרש כוח חיצוני לאיסוף.
• איסוף קבוע: מנדף יניקה גדול (קולט איסוף) מוגדר מעל או בצד תחנת התדלוק. כוח היניקה של המאוורר מנוצל ליצירת אזור לחץ שלילי מקומי, השואב במהירות את האבק החדש שנוצר לתוך צינור הסרת האבק.
• ציוד טיהור משלים: יש לטפל באוויר הנשאף על ידי ציוד להסרת אבק. בהתאם לאופי האבק, ניתן לבחור מסנן שקיות דופק או מפריד ציקלון. יש לוודא שגז הפליטה הנפלט מחוץ לבית המלאכה עומד בדרישות הגנת הסביבה ובריאות תעסוקתית.
IV. שדרוגי ציוד ואמצעי עזר (ניהול משולב)
• בחר דגמים מתקדמים: תן עדיפות למכונות אריזה המצוידות בפונקציית "מילוי מהיר כפול- כמותי". כלומר, בשלב הראשוני ההאכלה מתבצעת במהירות הקרובה לערך היעד, ולאחר מכן עוברת למצב האכלה איטי ומדויק מאוד בשלב מאוחר יותר. שילוב זה של מקצבי האכלה מהירים ואיטיים יכול להפחית ביעילות את השפעת האבק בשלב מאוחר יותר.
• שמור על אטימות הציוד: בדוק באופן קבוע את מנגנון הידוק השקיות של מכונת האריזה ואת ממשק המסוע עבור כל בלאי או רפיון. תחזוקה ותיקון בזמן כדי לאטום כל פער של דליפת אוויר הם הערובה -לטווח ארוך לשמירה על סביבת אבק נמוכה.
