מצב העבודה הראשוני של מכונת האריזה הכמותית הוא: מכשיר ההזנה ומכשיר השקילה סגורים, והתקן הידוק השק משוחרר. כאשר מכונת האריזה הכמותית נכנסת למצב הפעולה האוטומטי, המפעיל לוחץ על מתג ההתחלה למערכת כדי לשלוח את האות של תחילת השקילה, בו זמנית שולטת בתצוגה להתקלף ולהגדיר אפס, מכשיר ההאכלה פועל ומתחיל לבצע האכלה גסה בדלי השקילה. כאשר החומר נכנס לקופר השקילה, אות המשקל של החומר מזוהה על ידי החיישן ומומר לאות חשמלי אנלוגי ונשלח לבקר תצוגת השקילה (כאן נבחר בקר אריזה כמותי JY500C2 של תעשיית Loongson Wisdom), אשר מומר ל אות דיגיטלי על ידי הגברה מוקדמת ו-A/D לחישוב משקל ובקרה. כאשר משקל החומר מגיע ללוח הזמנים שנקבע מראש, המערכת שולחת אות בקרה למכשיר ההאכלה להאכלה, משקל החומר בעת השגת הערך הסופי, בקרת אות המערכת למכשיר ההאכלה כדי להבין את הפסקת פעולתו, ושקילה לאחר שהעובדים יקבעו שקיות במקום, שקית clip in position עוברת למערכת היתר פריקה מאותת, מערכות ובקרה, שקילת הדלת פתוחה, חומר לתוך התיק, ולאחר מכן שליטה מנגנון שקית ההידוק מתרופף, השקית נופלת אוטומטית, על ידי המסוע כדי לשלוח משם תיק התפירה. בזמן המתאים, המפעיל תיקן ונכנס ליחידת המחזור הבאה. המחזור חוזר על עצמו.
ערך התייחסות לדרגת דיוק של מכונת אריזה כמותית
למכונת האריזה הכמותית צריך להיות ערך ייחוס לרמת הדיוק החלה רק על בדיקות סטטיות. המלצות בינלאומיות מספקות ערכי ייחוס לקביעת רמות דיוק באמצעות בדיקות שקילה סטטיות בהשפעת גורמי השפעה. הערך הספציפי של רמת הדיוק אינו מצוין בהמלצות הבינלאומיות, אך יש לקבוע את ערך ה-X בבדיקה, וערך הייחוס של רמת הדיוק צריך להיות שווה או גבוה מרמת הדיוק.
