כאשר אנשים רבים בוחרים במכונות אריזה של bag-in-box, הם בדרך כלל מעיפים מבט על מספר החבילות לשעה המצוין על הציוד. עם זאת, לאחר הייצור בפועל, הם יגלו שהמהירות התיאורטית והמהירות שניתן להשיג ביציבות באתר עשויות להיות לא בדיוק זהות.
מהירות האריזה בשקית בקופסה אינה נקבעת על ידי רכיב בודד בלבד; במקום זאת, הוא מושפע מהחומר, מפרטי האריזה, שיטות האכלה ומתאום הציוד כולו.
החומר עצמו הוא גורם חשוב. לאבקות, חומרים גרגירים וחומרי בלוקים יש נזילות שונה. חלק מהחומרים מתפרקים במהירות, בעוד חלקם נוטים לגשר, להידבק או ליצור אבק. אם זרימת החומר אינה יציבה, הציוד צריך לבצע התאמות במהלך תהליך ההאכלה, וקצב האריזה יושפע באופן טבעי.
משקל האריזה משפיע גם על המהירות. למשל, באותה אריזת שק-אין-קופסא, אם משקל כל שקית שונה, גם זמן ההאכלה יהיה שונה. עבור מוצרים הדורשים דיוק מדידה גבוה יותר, אי אפשר פשוט להמשיך בפריקה מהירה; בדרך כלל, יש להגיע לאיזון בין האכלה מהירה לחידוש איטי, אחרת דיוק השקילה צפוי להיות מושפע.
אי אפשר להתעלם גם משיטת ההאכלה. יש להתאים האכלה מהירה נפוצה ומילוי מדויק בהתאם למאפייני החומר. אם בשלב המוקדם שוקלים רק "האכלה מהירה יותר עדיפה", ונפח ההאכלה נשאר גדול בהתקרבות למשקל היעד, ייתכנו סטיות וייתכן שיידרש זמן הסתגלות נוסף.
בנוסף, גם תהליכי החלפת התיקים ופלט השקיות גוזלים זמן. העמסת השקים האוטומטית, הידוק השקים, עיבוד הפה של השקית, השקילה, הפריקה והשינוע וכו', כל עוד אחד התהליכים איטי, יהפכו לצוואר הבקבוק של כל קו האריזה. לכן, לא ניתן לשפוט את מהירות מכונת האריזה ב-bag-in-box רק לפי הפרמטרים הפרסומיים של הציוד. מה שבאמת משמעותי הוא לשלב את החומרים הספציפיים, משקל האריזה והתהליכים באתר כדי לראות אם הציוד יכול לפעול ביציבות ורציפה תוך עמידה בדרישות המדידה.
עבור ארגונים, במקום פשוט להמשיך "לארוז יותר שקיות לשעה", עדיף לקבוע תחילה את מאפייני החומר ודרישות הייצור שלהם, ולאחר מכן לבחור את שיטות ההזנה והאריזה המתאימות. כושר הייצור בפועל המשיג פעולה יציבה לרוב חשוב יותר מאשר חיפוש אחר המהירות המרבית התיאורטית.
